临汾数控切割机 太原锦荣昇科技 数控切割机专业定制

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不锈钢的无氧化切割不同于碳钢切割，焦点位置要设定在材料内部(Zlt;0)，以提高激光的熔融能力和增加切缝的宽度。如果焦点位置设定不当而偏离值，则切缝内熔融金属的流动性 会变差。当焦点过浅时，毛刺会比较锋利；而当焦点过深时，毛刺会呈球状。调整焦点位置时，可以根据毛刺的形状来寻找位置。如果毛刺是随着加工的进展而逐渐增加，随切缝宽度逐渐变化，原因就是激光的照射使光学元件升温，产生了热透镜效应。此时， 需要清洗透镜或PR镜。

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激光切割机是否能把熔融金属从切缝中顺利排出，离不开能把熔融金属向下推出的适当辅助气压，以及能充分发挥这一排出效果的切缝形状及熔融物流动的连续性。激光切割机毛刺产生的原因主要有：(1)切缝宽度的尺寸偏离了初期的佳值，变窄了或变宽了；(2)加工形状影响了熔融金属流动的连续性。

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CAD/CAM系统支持截面规格，因此可以大幅提高材料的利用率。相比其他切割工艺，切割精度是激光切割的另一个优势。选用适当的激光，从医组件上数微米大小的连接件到厚钢板上的干净切割都能实现。由于激光切割是非接触式、无施力加工，热应力仅止于激光能量。切割边缘通常干净整洁，不需要精整。